Ultraschall-Schweißmaschine
PROWELD II

Seit Anfang der 90er Jahre beobachten wir einen Trend, dass Dank der Mikroelektronik Maschinen mit Elektronik und Einstellmöglichkeiten überfrachtet werden. Die Folge waren und sind unübersichtliche Maschinensteuerungen und Menüführungen, die von den Bedienern vielfach nicht mehr so bedient werden können wie es sein sollte. Erschwerend kommt hinzu, dass in den meisten Produktionsbereichen eine Vielzahl unterschiedlicher Geräte stehen.
Hohe Rüstzeiten, erhöhter Ausschuss, Fehlbedienungen und teilweise auch Werkzeugbruch sind daher nicht selten.
Deshalb haben wir uns, vor der Neuentwicklung der neuen Ultraschall- Schweißmaschine, mit unseren Kunden zusammengesetzt und Erfahrungen und Wünsche ausgetauscht.
Das Ergebnis ist die PROWELD II, die bereits eine erfolgreiche Bewährungsprobe bei ausgesuchten Kunden bestanden hat.

Die Merkmale der Proweld II stellen sich wie folgt dar:

Einfachste Bedienung
Alle Parameter liegen auf der Bedienoberfläche und können mit einem Blick erkannt werden. Kein umständliches hangeln durch eine unübersichtliche Menüstruktur bei denen gerne Parameter "übersehen" werden. Ganz gezielt wurde auf ein Touchpaneel verzichtet.
Eine elektromotorische Höheneinstellung ist ebenfalls bedienerfreundlich und zeitsparend.

Reproduzierbare Parametereinstellung
Trotz analoger Betätigung einiger Parameter (Druck, Amplitude oder Triggerung) werden diese digital angezeigt und auch digital weiterverarbeitet.

Schnelle Einrichtbarkeit
Der große Maschinentisch der optional mit T-Nutenplatte oder Taumeltisch ausgestattet  werden kann, bietet auch bei größeren Bauteilen genügend Arbeitsfläche. Die komplette Vorschubeinheit lässt sich elektromotorisch verfahren. Ein Tiefenanschlag mit Schnellverstellung reduziert die Einrichtzeit zusätzlich. Durch den direkten Zugriff auf die Parameter entfällt umständliches Einstellen auf diverse Untermenüpunkte. Der Sonotrodenwechsel wird durch das bewährte Schnellwechselsystem unterstützt.

Geringe Aufbiegung
Eine sehr stabile Grundkonstruktion sorgt für eine hohe Steifigkeit, sowohl in punkto Aufbiegung, als auch bei der Verwindung.

Breites Anwendungsspektrum
Trotz des robusten Aufbaus können auch Kleinteile mit geringen Kräften zuverlässig verschweißt oder vernietet werden. Der Druck wird über ein Proportionalventil genau geregelt, in Verbindung mit einem Tiefenanschlag mit integriertem Öldruckdämpfer werden auch filigrane Bauteile geschont.
Die Triggerung (US-Auslösung) erfolgt über ein Kraftmeßsystem, dass zu definierten Verhältnissen an der Sonotrode führt.
Ein standardmäßiger Arbeitshub von annähernd 200mm erlaubt eine tiefes Eintauchen in tiefer gelegene Schweißbereiche oder lässt ausreichend Platz zum einfachen und gefahrlosen Einlegen in die Schweißaufnahme. Sehr hohe Bauteile lassen sich durch eine Verlängerung der Grundkonstruktion verarbeiten.

Hohe Betriebssicherheit
Wir haben gezielt Komponenten eingesetzt, die als Standardprodukte bzw. als modifizierte Standardprodukte erhältlich sind. So sind Sie nicht zwingend von uns im Fall der Fälle abhängig. Eine detaillierte Dokumentation wird natürlich mitgeliefert.

Offene Eingänge in der Steuerung erlauben auch nachträglich noch Zusatzfunktionen einzubauen, die wir (oder Sie) heute noch nicht kennen.

EASYWELD
Handhebelpresse zum Ultraschallschweißen und Nieten

Die Handhebelpresse haben wir speziell für Anwendungen entwickelt, bei der auf Flexibilität und einfache Bedienung Wert gelegt wird.
Insbesondere im Zusammenspiel mit dem Generatorsystem E-GUS Premium wird im Energie-Schweißmodus ein sehr gleichmäßiges Schweißergebnis erreicht. Musterfertigung und Kleinserien können somit reproduzierbar gefertigt werden.
Die Presse kann auch durch Modifizierung mit anderen Frequenzen und Leistungen betrieben werden.

Technische Merkmale:

• Frequenz 40 kHz (optional 20, 30, 35 oder 36 kHz)
• Leistung 400 Watt (max. 4000 Watt)
• Für Generatoren der Serie E-GUS Premium (andere Systeme mit Adapter)
• Grundplatte aus Aluminium (400 x 400 mm) mit Bohrbild zur Befestigung von Vorrichtungen und Aufnahmen
• Stufenlos höhenverstellbar (max. 500 mm - Option 800 mm)
• Mit Gasdruckfeder zur gleichmäßigen Krafteinleitung
• Schnellwechselsystem zur Werkzeugaufnahme
• Höheneinstellbare Gerätefüße
• Fußschalter zur Ultraschallauslösung
• Tiefenanschlag

Schweißhub max. ca. 35 mm

Blister-Schweißstation 
Blisterlock

Die Schweißstation wurde speziell für Blisterverpackungen und Folien entwickelt.
Ziel war es, eine einfache, kostengünstige aber trotzdem zuverlässige und universell einsetzbare Schweißstation anzubieten.
Mit dem Blisterlock lassen sich Kosten und Zeit sparen. Je nach Bedarf lässt sich die Schweißstation als Handarbeitsplatz auslegen, in einfachen Vorrichtungen oder komplexen Sonderanlagen integrieren.

Standardmäßig ist der Blisterlock mit einer 40mm breiten Sonotrode (Ultraschallwerkzeug) und einem entsprechend breitem Amboss ausgestattet. Die Breite  kann als Option auf 60mm erhöht werden. Die Nahtgeometrie wird durch den Schweißamboss bestimmt. Neben einigen Standardformen können kundenspezifische Sonderausführungen angefertigt werden. Im Gegensatz zu den Sonotroden, können Schweißambosse durch jeden versierten Werkzeugmacher angefertigt werden.
Schriftzüge oder Daten sind als Nahtkontur ebenfalls möglich. Wir geben Ihnen gerne entsprechende Hilfestellung und Hinweise was zu beachten ist.
Die segmentweise Verschweißung erlaubt eine flexible Fertigung ohne aufwendige und teure Umrüstung. Die Größe des Blisters spielt dabei in der Regel keine Rolle.

Für den Betrieb stehen unterschiedliche Generatoren zur Auswahl. Als preisgünstiger Einstieg steht der E-GUS 40-400 Premium zur Verfügung. Ein moderner Generator in Digitaltechnik mit Zeit- und Energiesteuerung, Stückzähler und Amplitudensteuerung. Bei höherer Leistung bietet sich der Generator E-GUS 40-800 mit 800 Watt an. Zum Einbau in einen separaten Schaltschrank bieten sich die Einbaugeneratoren der Serie DEG an. Diese sind für eine Hutschienenmontage vorbereitet.

Technische Daten und Merkmale (Blisterlock S):
Abmaße H x B x T: ca. 400 x 58 x 116mm
Gewicht ohne Werkzeug: ca. 4.300g
Zyl.- Ø: 32mm
max. Hub: 10mm
typische Schweißzeit:    0,2 - 0,7s
Schweißtiefenbegrenzung:  ja

Lieferbare Ausführungen und Komponenten:
Schweißstation Blisterlock S
zur Integration in Sonderanlagen oder Vorrichtungen
bestehend aus:
Vorschubsystem mit integriertem Amboss, Sonotrode,
Booster, Schweißtiefenbegrenzung und 40 kHz Generator

Schweißstation Blisterlock M
wie Blisterlock S
jedoch zusätzlich mit Grundplatte, kurzer Säule (als Tischarbeitsplatz),
Steuerung, Pneumatik sowie Auflageplatte zur einfacheren Produktzuführung.
Das Gerät wird anschlussfertig und falls möglich voreingestellt geliefert.

Nahtlänge 40mm, optional 60mm

Nahtform
wählbar durch die Ambossgeometrien,
diverse Standardgeometrien ab Lager lieferbar.